1. Utskrift
Trykkmetoden kalles dyptrykk.Forskjellig fra digitaltrykk, trenger dyptrykk sylindre for utskrift.Vi skjærer designene inn i sylindrene basert på forskjellige farger, og bruker deretter miljøvennlig og matkvalitets blekk til utskrift.Sylinderkostnad avhenger av posetyper, størrelser og farger, og det er bare en engangskostnad, neste gang du bestiller det samme designet, slipper du mer sylinderkostnad.Mens vi normalt vil beholde sylindrene i 2 år, vil sylindrene bli kastet på grunn av oksidasjons- og lagringsproblemer etter 2 år.Vi får nå 5 høyhastighetstrykkmaskiner, som kan trykke 10 farger med en hastighet på 300 meter/min.
Hvis du vil vite mer om utskrift, kan du sjekke videoene:
2. Laminering
Fleksibel veske kalles også laminert pose, for den mest fleksible vesken er laminert med 2-4 lag.Laminering er å oppfylle strukturen til hele posen, for å oppnå funksjonell bruk av posen.Overflatelaget er for utskrift, mest brukt er matt BOPP, skinnende PET og PA(nylon);mellomlaget er for funksjonell bruk og utseende, som AL, VMPET, kraftpapir, etc;indre lag gjør hele tykkelsen, og for å gjøre posen sterk, frossen, vakuum, retort, etc, er vanlig materiale PE og CPP.Etter utskrift på det ytre overflatelaget, vil vi laminere det midtre og indre laget, og deretter laminere dem med ytre lag.
Hvis du vil vite mer om utskrift, kan du sjekke videoene:
3. Størkning
Størkning, er prosessen med å sette den laminerte filmen inn i tørkerommet for å få hovedmidlet og herdemidlet til polyuretanlimet til å reagere og tverrbinde og samhandle med overflaten av komposittsubstratet.Hovedformålet med å stivne er å få hovedmiddelet og herderen til å reagere fullstendig innen en viss tidsperiode for å oppnå den beste komposittstyrken;den andre er å fjerne gjenværende løsningsmiddel med lavt kokepunkt, slik som etylacetat.Størkningstid er fra 24 timer til 72 timer for forskjellige materialer.
4. Kutting
Kutting er siste trinn for produksjon, før dette trinnet, uansett hva slags poser du har bestilt, er det med en hel rull.Hvis du bestiller filmruller, vil vi bare skjære dem i riktige størrelser og vekter, hvis du bestiller separate poser, så er det trinnet vi bretter og skjærer dem i biter, og også dette er trinnet vi legger til glidelås, henge hull, rive hakk, gullstempel, etc. Det er forskjellige maskiner i henhold til forskjellige vesketyper - flat bag, stand-up bag, side kilepose og flatbunnsposer.Også hvis du bestiller formede poser, er dette også trinnet at vi bruker form for å bue dem til riktig form du trenger.
Hvis du vil vite mer om utskrift, kan du sjekke videoene:
Innleggstid: 14. juli 2022